Studio di caso di un produttore di tubi per pompe a calcestruzzo: Tubazione di una torre di 300 m

Un nucleo di torre stava salendo a 300 m, e il subappaltatore di calcestruzzo aveva una sola occasione per ogni piano: pomparlo, finirlo, pulire la linea e essere pronto per la prossima colata. A quella altezza la pompa vede circa 200 bar, e una linea che scoppia non costa solo una colata, ma mette a rischio le persone sotto di essa. Abbiamo fornito tubi resistenti all'usura temprati, gomiti pesanti e morsetti con rating di pressione per l'intero impilamento verticale, con una routine di survey che sostituisce i gomiti sulla base dello spessore della parete piuttosto che su base sensoriale.

Snapshot del progetto

Il problema: Pressione che cresce con ogni piano

La pompa verticale è un problema che si accumula. Ogni metro di sollevamento aggiunge il peso della colonna di calcestruzzo situata nel tubo, e l'attrito sulla parete del tubo aggiunge ancora di più. Quando una torre supera i 200 m, il tubo vicino alla pompa funziona sotto una pressione per la quale una linea standard non è mai stata dimensionata, e le posizioni con maggiore usura non sono distribuite uniformemente lungo l'impilamento.

L'usura si concentra in due punti. Il primo è all'uscita della pompa e nel primo tratto orizzontale, dove il calcestruzzo cambia direzione e la miscela è ancora spinta con maggiore forza. Il secondo è ai gomiti. Le curve subiscono il carico abrasivo su un lato della piega, quindi un gomito si consuma molto prima che il tubo diritto accanto a lui sia esaurito.

La torre precedente del subappaltatore aveva perso una colata a causa di un morsetto che si è disinnestato in altezza. Non ci sono state ferite, ma l'arresto ha costato più dei tubi, e il nuovo requisito dell'azienda era semplice: nessun guasto, e prove che la linea fosse integra prima di ogni colata.

Perché abbiamo scelto il tubo resistente all'usura temprato rispetto al tubo standard, la doppia linea e l'elevatore

Tubo standard senza saldature. Escluso. La parete è uniforme e lo strato resistente all'usura non è sufficientemente duro, quindi la durata a queste pressioni si misura in pochi piani piuttosto che in poche centinaia.

Pompa a doppia linea con un secondo impilamento. Escluso. Non riduce la pressione nella linea primaria, e raddoppia l'acciaio, i morsetti e il tempo di installazione su un nucleo già congestionato.

Elevatore a skip e posizionamento con gru. Escluso. Non può tenere il passo con il ciclo dei piani, e su una torre di questa altezza la gru è già il collo di bottiglia del sito.

Tubo resistente all'usura temprato con spessore della parete graduale e gomiti pesanti. Selezionato. La parete indurita resiste all'abrasione, lo spessore aumenta dove la pressione è più alta, e il pattern di usura diventa sufficientemente prevedibile per essere programmato.

Il pacchetto di pompa che abbiamo fornito

L'impilamento è stato specificato in gradini piuttosto che in un'unica dimensione di tubo. La sezione inferiore, dove la pressione raggiunge il picco, aveva la parete temprata più spessa. Le sezioni sono state ridotte gradualmente con l'altezza, con tubo riduttore in ogni transizione in modo che il cambiamento avvenisse su un raccordo piuttosto che su un giunto brusco.

Tutti i gomiti sono gomiti in acciaio colato temprati con lo stesso strato resistente all'usura HRC 55–62 del tubo, e li abbiamo forniti come pieghe complete piuttosto che come segmenti da saldare sul sito. Ogni giunto utilizza morsetti a cuneo con rating per la pressione di quella altezza, oltre a supporti per tubi dimensionati per il peso dell'impilamento in modo che i morsetti portino il carico di connessione piuttosto che il carico verticale.

Poiché il subappaltatore utilizza attrezzature miscelate, il pacchetto è stato costruito per adattarsi alle pompe Sany, Zoomlion e XCMG già presenti sul sito, quindi un tubo di riserva poteva andare ovunque senza un adattatore. Teniamo stock di buffer di questa sezione esattamente per questo motivo.

Installazione: Come è andato il lavoro

L'impilamento è salito in sei giorni dietro il nucleo, seguendo il ciclo dei piani piuttosto che andando avanti.

Ogni livello è stato morsettato, controllato per l'allineamento e supportato prima di aggiungere il prossimo sollevamento.

Prima della prima colata di produzione, la linea è stata testata alla pressione a uno e mezzo volte il valore di lavoro e mantenuta.

Test e controllo qualità

Tre controlli sono stati effettuati prima della spedizione. Lo strato resistente all'usura è stato misurato per durezza su campioni di ogni lotto di produzione, lo spessore della parete è stato misurato alle estremità del tubo e a ogni gomito, e ogni morsetto è stato caricato alla prova fino al suo valore di rating.

Sul sito, la routine che protegge la linea è il survey. Un calibro ultrasonico viene utilizzato per registrare lo spessore della parete in punti fissi del tubo e sulla curva esterna di ogni gomito, e le letture sono registrate piano per piano. I gomiti sono quindi sostituiti in una data prevista piuttosto che dopo una perdita. Questo è il cambiamento più importante a questa altezza: il pattern di usura diventa un elemento di manutenzione programmata invece di un rischio.

Risultati: Cosa mostrano i numeri

Ogni piano è stato colato senza guasti della linea. Il subappaltatore ha completato il programma di colata in orario, e nessun morsetto si è disinnestato in nessun punto dell'impilamento.

I dati di usura dalla sezione inferiore danno ora al contractor un intervallo di sostituzione per ogni posizione del gomito, e lo stesso design di impilamento è stato portato nella prossima torre dell'azienda. Il pacchetto è tratto dalla nostra gamma resistente all'usura, e i gomiti possono essere forniti come parte programmata piuttosto che come ordine di emergenza.

Cosa questo caso significa per il tuo progetto

In una colata alta, il tubo è un recipiente a pressione con una cargoa abrasiva. La domanda di design non è quale tubo è più forte, ma dove la pressione raggiunge il picco e dove l'usura si concentra, perché queste due risposte sono in luoghi diversi.

Siamo un produttore di tubi per pompe a calcestruzzo piuttosto che un'azienda commerciale, quindi lo spessore della parete, la tempra e il rating dei morsetti sono stabiliti nel nostro stabilimento. Se stai pianificando una colata verticale, un lungo tratto orizzontale o una linea di tunnel, inviaci l'altezza, il modello della pompa, la miscela e la velocità di colata. Il nostro team dimensionerà lo spessore della parete, i gomiti e i morsetti, e stabilirà una programmazione di survey con te. Parla con il nostro team prima che il layout dell'impilamento sia fissato, e faremo un preventivo per la linea e le parti resistenti all'usura insieme.