Gomito di pompa per cemento in acciaio fuso ad alta resistenza all'usura
Informazioni sui prodotti
Materiale:
Acciaio fuso resistente all'usura
Diametro (Dimensione):
DN100, DN125, DN150
Angolo:
90°, 45°, 30°, 15°
Raggio di curvatura:
R180, R190,5, R275
Durezza:
HRC55-62
Processo:
Colata di precisione + Trattamento termico + Temperatura della parete interna
Introduzione del Prodotto
Il gomito di pompa per calcestruzzo in acciaio fuso prodotto dalla nostra azienda è fabbricato utilizzando acciaio fuso specializzato resistente all'usura con un processo di colata precisionale integrale. Dopo il trattamento termico e il rinforzo per tempra della parete interna, il prodotto offre una superiore resistenza all'usura, alta resistenza all'impatto e eccellente resistenza alle crepe. Funge da componente critico nei sistemi di trasporto del calcestruzzo.
Vantaggi del Prodotto
Formazione Integrale in Acciaio Fuso: Garantisce alta resistenza strutturale e superiora tenacità.
Tempra della Parete Interna: Raggiunge una durezza di HRC55-62, migliorando significativamente la resistenza all'usura.
Durata Estesa: Dura 2-3 volte più a lungo rispetto ai gomiti ordinari.
Dimensioni Standardizzate: Compatibili completamente con vari marchi主流 di camion pompieri.
Eccellente Prestazione di Saldatura: Garantisce un'installazione conveniente e zero perdite di slurry.
Angoli Personalizzabili: Disponibili in configurazioni di 90°, 45°, 30° e 15°.
Ambito di Applicazione
Il prodotto è adatto a vari tipi di camion pompieri per calcestruzzo, pompe trailer e pompe montate su camion. È ampiamente utilizzato in scenari di trasporto del calcestruzzo come costruzioni edilizie, ponti, tunnel, ferrovie ad alta velocità e progetti di ingegneria municipale.
Specifiche e Parametri
| Elemento | Dettagli |
| Materiale |
Acciaio fuso resistente all'usura |
| Diametro (Dimensione) | DN100, DN125, DN150 |
| Angolo |
90°, 45°, 30°, 15° |
| Raggio di Curvatura | R180, R190.5, R275 |
| Durezza | HRC55-62 |
| Processo |
Colata precisionale + Trattamento termico + Tempra della parete interna |
Processo di Fabbricazione
Il flusso di produzione segue una rigorosa sequenza di controllo qualità: Produzione dello Stampo → Colata in Sabbia → Versamento dell'Acciaio Fuso → Smontaggio e Pulitura → Trattamento Termico → Lavorazione Grezza → Rinforzo per Tempra → Detezione di Difetti → Sabbiatura e Antiruggine → Ispettazione del Prodotto Finito → Imballaggio e Consegna.
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